estans.se Vi använder nödvändiga cookies för att sajten ska fungera. Med ditt samtycke använder vi också cookies för statistik och marknadsföring. Du kan ändra dina val när som helst.
Du kan ändra dina val när som helst via cookie-ikonen.
Välj vilka kategorier av cookies du accepterar. Du kan ändra dina val när som helst.
Bearbetning är kärnan i vår produktion och omfattar de moment där plåt och metall formas, anpassas och sammanfogas till färdiga komponenter.
Bearbetning handlar om att förädla material till komponenter som uppfyller rätt mått, form och funktion. Det kan handla om allt från stansade detaljer och bockade plåtdelar till svetsade konstruktioner och komponenter som ska vidare till montering eller efterbearbetning.
Vår styrka ligger i kombinationen av produktionserfarenhet, teknisk förståelse och flexibilitet. Vi kan hjälpa till både med återkommande serier och mer anpassade behov där detaljerna behöver tillverkas med noggrannhet och stabil kvalitet.
Genom att samla flera bearbetningsmoment i samma produktionsflöde kan vi skapa en effektivare process och bättre kontroll över slutresultatet.
Relaterade steg i processen
Bearbetning kan vara en del av både prototypframtagning och återkommande produktion. Beroende på produktens mognad, volym och krav kan nästa steg vara att testa en första detalj eller att planera för serieproduktion.
Stans används för att forma, håla och bearbeta plåt på ett effektivt och repeterbart sätt. Metoden passar särskilt bra när detaljer ska tillverkas med jämn kvalitet och hög precision över flera enheter.
Genom stansning kan material bearbetas rationellt och anpassas efter produktens funktion, form och fortsatta användning.
Bock används för att forma plåt till rätt vinkel, geometri och funktion. En korrekt utförd bockning är viktig för att komponenten ska få rätt passform, styrka och utseende.
Bockning är ofta ett avgörande moment i tillverkningen, särskilt när detaljer ska monteras, sammanfogas eller ingå i en större konstruktion.
Svets används för att sammanfoga metallkomponenter och skapa hållbara konstruktioner. Hos Excellent Stansteknik är svetsning en viktig del av bearbetningen när detaljer behöver fogas samman med rätt hållfasthet och funktion.
Vi arbetar med svetsning utifrån kundens behov, ritningar och krav på slutresultat.
Laser finns i koncernen, men inte på plats hos Excellent Stansteknik. Laserskärning kan vara ett värdefullt komplement när detaljer behöver skäras med hög precision, komplex form eller anpassade konturer innan vidare bearbetning.
Läs mer om laser →
Rörbock finns i koncernen, men inte på plats hos Excellent Stansteknik. Rörbockning kan användas när rördetaljer eller rörkonstruktioner behöver formas enligt specifika krav och ingå i en större produktionslösning.
Press används för att forma, rikta eller bearbeta detaljer där kraft, kontroll och noggrannhet behöver kombineras. Det kan vara ett viktigt stöd i produktionen när komponenter behöver anpassas efter specifika krav.
Klipp används för att kapa, justera eller förbereda material och detaljer inför vidare bearbetning. Det är en flexibel metod som kan användas som stöd i produktionen när material behöver anpassas på ett effektivt sätt.
Manuell svets (MIG) används för sammanfogning, anpassning och kompletterande svetsarbeten där det krävs praktisk erfarenhet och noggrann kontroll. Metoden passar särskilt bra vid specialanpassade uppdrag, mindre serier eller detaljer där manuell hantering ger bäst resultat.
För många kunder är Bearbetning inte ett enskilt moment, utan en del av en större tillverkningskedja. En komponent kan behöva stansas, bockas, svetsas, pressas, klippas, monteras, emballeras och levereras enligt specifika krav.
Därför arbetar vi med ett helhetsperspektiv där varje bearbetningsmoment planeras utifrån nästa steg i processen. Det minskar risken för onödiga justeringar, skapar bättre produktionsflöden och gör det enklare att hålla rätt kvalitet från start till leverans.
När Bearbetning utförs med förståelse för hela kedjan blir resultatet mer effektivt, stabilt och anpassat efter kundens behov.
Excellent Stansteknik hjälper kunder med Bearbetning utifrån ritningar, tekniska krav och produktionsbehov. Vi kan vara en partner för återkommande tillverkning, men även för uppdrag där produkten behöver anpassas, testas eller vidareutvecklas innan större volymer.
Oavsett omfattning är målet att skapa komponenter som fungerar i praktiken, håller rätt kvalitet och passar in i kundens fortsatta produktion eller leverans.
Med kombinationen av maskinella bearbetningsmoment, manuella stödtjänster och kompletterande kapacitet via koncernen kan vi bidra till en mer komplett och flexibel produktionslösning.
Bearbetning innebär att plåt eller metall formas, hålas, bockas, svetsas, kapas eller på annat sätt förädlas till en färdig eller delvis färdig komponent. Det är ett centralt steg i tillverkningen där materialet anpassas efter ritning, funktion och användningsområde.
Inom Bearbetning arbetar Excellent Stansteknik med Stans, Bock och Svets. Där ingår även Stödtjänster (Manuella tjänster) som Press, Klipp och Manuell svets (MIG). Genom koncernen finns även tillgång till Laser och Bock/Rör, även om dessa inte finns på plats hos Excellent Stansteknik.
Stödtjänster (Manuella tjänster) är kompletterande bearbetningsmoment som används när detaljer behöver anpassas, formas, kapas eller sammanfogas manuellt. Hos Excellent Stansteknik omfattar detta Press, Klipp och Manuell svets (MIG).
Nej, laser och rörbock finns i koncernen men inte på plats hos Excellent Stansteknik. Det innebär att tjänsterna kan erbjudas som kompletterande kapacitet via koncernen när ett uppdrag kräver det.
Ja, Bearbetning kan anpassas efter olika behov. Det kan handla om återkommande serier, komponenter enligt ritning eller mer specialanpassade uppdrag där detaljer behöver bearbetas med noggrannhet och rätt produktionsmetod.
När flera moment kan samordnas blir processen ofta mer effektiv. Det ger bättre kontroll, färre överlämningar och en tydligare väg från material till färdig komponent. Det kan även minska risken för fel och onödiga justeringar.
Vi hjälper dig att hitta rätt lösning utifrån ritning, material, funktion och produktionskrav.